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    隔膜泵廠家告訴你化工泵泄漏原因及解決辦法介紹

    欄目:最新動態 · 發布日期:2020/01/04 · 作者:上海新光明泵業制造有限公司 · 人氣:

    耐腐蝕化工泵在化工行業中對輸送具有腐蝕性液體使用較廣泛的泵,耐腐蝕化工泵有氟塑料泵,不銹鋼泵,耐腐耐磨砂漿泵,采用耐腐蝕材料制造而成,具有很強的耐腐蝕效果,化工泵經常輸送的是具有腐蝕性,或是有毒揮發的介質,因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標準之一。耐腐蝕化工泵的泄漏一直是很頭疼的事情,化工泵在長時間使用后密封就會出現磨損,嚴重的就會產生泄漏,那么有哪些辦法解決呢?化工泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有:軸套與軸間的密封;動環與軸套間的密封;動、靜環間密封;對靜環與靜環座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。

    1、密封連續滴漏

    可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產生熱變形

    解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。

    2、彈簧失效

    可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動機構被腐蝕

    解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環。

    3、操作過程中,密封發出尖嘯聲

    可能的原因:密封處的潤滑液量不足

    解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

    4、操作中密封發出爆裂聲(端面爆裂聲)
    可能的原因:密封液在密封界面汽化;加強密封面的冷卻

    解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。

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